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空气能香菇烘干机连续24小时生产

简要描述:

空气能香菇烘干机连续24小时生产采用空气能烘干系统的方式可以不受天气影响,系统准确控温控湿,实现无人值守,产品无硫化物,场地干净卫生,没有污染物排放,是一种理想的新能源烘干方式

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空气能香菇烘干机连续24小时生产

空气能香菇烘干机工艺参考

    (1)将预晒后的香菇装入烘干托盘上,用手整平后,把托盘一层层放入物料车上,香菇装盘后放在烤架上,送入烘干室进行烘烤。应把大而厚及水分含量高的放上层,小而薄及水分含量低的放下层。一般摆放8至10层。若摆放过多,则易使上、中、下层的物料受热温度不均匀。每层的间距应为30厘米。

    (2)香菇预备干燥期:将采收的鲜香菇进行预备干燥。在温度为35℃的热风中烘干 1—4小时,使其含水量降低15-20百分之。起烘温度不能过高或过低,应掌握在35℃为宜,这时,进气孔和排气孔都要全部打开,回温孔关闭,烘干3—4小时。一般每小时温度升高1—2℃,温度要逐步升至40℃左右。

   (3)香菇恒速干燥期:在此干燥期内,鲜菇体内部水分扩散速度和表面蒸发速度基本相等。一般而言,烘干到4—5小时以后,温度要逐渐升至50℃左右,每小时升2℃左右,进气孔和排气孔关闭1/3,此阶段一般烘干3—4小时。在这个阶段,温度要控制在40—50℃之间,此时期鲜香菇经,又随着时间加长,体内水分的蒸发、硬化由菌伞边开始,向中间肉厚部分推移。此期菇盖定形,由于此期菇心还有水分,温度高达50℃,故菌褶还不会显出淡黄颜色。

   (4)香菇干燥后期。此期菇体内水分开始减少,游离水基本排尽,部分结合水在此期干燥过程中逐渐排掉。此期鲜菇体内水分移动速度明显赶不上表面蒸发速度,通风量可适当以节约能源。此期干燥温度要维持在50—55℃,和菇体内、外温度趋于一致,进气孔和排气孔要关闭1/2,回温孔开启1/2,干燥时间2—3小时。此期菌呈淡黄颜色,并开始产生香味。

   (5)香菇干燥完全期。此期主要目的是去除菇体心部(菇柄与伞部交接处内部)的残留水分和部分结合水。此期温度为58—60℃,干燥时间1—2小时,进排气孔全部关闭,回温孔全部打开,让热风进行内循环,不再进新风,循环风量可减至中、小程度,使菇体内的酸与酶作用产生香气。此期结束时,干香菇体内含水量为11-13百分之,达到贮藏标准或出口标准,检查香菇干燥情况,用手指按压菌盖与菌抦交界处,并轻掰一下菇抦,能轻易折断并发出轻脆的响声,可以看到菌褶直立,完整,香菇保持原有的形状,菌盖圆平,表面光滑,色泽金黄,散发香菇的鲜香。

空气能香菇烘干机的优势:

香菇空气能热泵烘干机智能控制系统能实现对温度、风度、湿度、时间的控制,因此保证了烘干物料的品质与工艺,这也是传统烘干机无法实现的。烘干过程中无任何废水废气、废渣产生,保护环境。适用范围广,运用成本低,经济性好。

节能,空气源热泵烘干机的运行费用只有燃油干燥机的40%、燃煤干燥机的60%和电力加热设备的30%。

环保、空气源热泵烘干机组具有可靠性(电气分离技术),零污染排放。

空气能香菇烘干机连续24小时生产


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